真空灌注工艺介绍（VI）

简介：

真空灌注是一种用于制造复合材料零件的工艺。在此过程中，将干燥的纤维预制件（如玻璃纤维或碳纤维）放置在模具中，并施加真空以除去模腔中的空气。然后在真空压力下将树脂引入模具，使其均匀地浸渍纤维。真空压力有助于确保树脂完全渗透，并最大限度地减少最终部件中的空隙。一旦部件完全灌注，就在受控的温度和压力条件下进行固化。

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真空灌注工艺是如何工作的？

真空灌注工艺具有多种优势，包括与传统的开模成型技术相比，能够生产出具有高纤维体积分数的大型复杂零件、改善纤维的润湿性以及减少挥发性有机化合物（VOCs）的排放。然而，它可能是一个相对缓慢的过程，并且需要专门的设备和工具。

真空灌注工艺的主要优势包括：
● 可以采用预置钢筋来实现最佳的强度重量比。
● 对于具有高强度重量比要求，或具有轻微设计变形、边缘悬垂或高拔模角度（会导致刚性B侧模具表面上产生电介质）的产品的最佳选择。
● 具有芯材和插入物的复杂多层层压板可以在一个步骤中完成，而不是作为单独的层完成。
● 模内胶衣饰面可用于所需的装饰饰面。

真空灌注在不同的行业和领域具有多种应用。在汽车工业中，真空灌注用于制造轻质部件，例如发动机缸体、悬架部件和车身面板。这有助于减轻车辆的整体重量，从而提高燃油效率并减少排放。在建筑行业中，真空灌注可以用来制作隔热板。在医疗保健领域，真空灌注用于制造各种设备和部件，如导管、支架和医疗传感器。这一工艺有助于制造出坚固、轻便且具有生物相容性的设备，可以安全地植入体内。